உலோக வேலை செய்யும் செயல்பாட்டில் பர்ஸ் எங்கும் காணப்படுகிறது.நீங்கள் எவ்வளவு மேம்பட்ட மற்றும் அதிநவீன உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தினாலும், அது தயாரிப்புடன் பிறக்கும்.இது முக்கியமாக பொருளின் பிளாஸ்டிக் சிதைவு மற்றும் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் விளிம்புகளில் அதிகப்படியான இரும்புத் தாவல்களை உருவாக்குவதன் காரணமாகும், குறிப்பாக நல்ல நீர்த்துப்போகும் அல்லது கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்களுக்கு, குறிப்பாக பர்ர்களுக்கு ஆளாகின்றன.
பர்ர்களின் வகைகளில் முக்கியமாக ஃபிளாஷ் பர்ர்கள், கூர்மையான மூலை பர்ர்கள், ஸ்பேட்டர்கள் போன்றவை அடங்கும், அவை தயாரிப்பு வடிவமைப்பு தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாத அதிகப்படியான உலோக எச்சங்களை நீட்டிக் கொண்டிருக்கின்றன.இந்த சிக்கலுக்கு, உற்பத்தி செயல்பாட்டில் அதை அகற்றுவதற்கு தற்போது பயனுள்ள வழி இல்லை, எனவே தயாரிப்பின் வடிவமைப்பு தேவைகளை உறுதிப்படுத்த, பொறியாளர்கள் பின்னர் அதை அகற்ற கடினமாக உழைக்க வேண்டும்.இதுவரை, பல்வேறு எஃகு குழாய் தயாரிப்புகளுக்கு (எ.கா. தடையற்ற குழாய்கள்) பல்வேறு டிபரரிங் முறைகள் மற்றும் உபகரணங்கள் உள்ளன.
தடையற்ற குழாய் உற்பத்தியாளர் உங்களுக்காக பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் 10 டிபரரிங் முறைகளை வரிசைப்படுத்தியுள்ளார்:
1) கைமுறையாக நீக்குதல்
இது பொது நிறுவனங்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் முறையாகும், கோப்புகள், மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம், அரைக்கும் தலைகள் போன்றவற்றை துணைக் கருவிகளாகப் பயன்படுத்துகிறது.கையேடு கோப்புகள் மற்றும் நியூமேடிக் இன்டர்லீவர்கள் உள்ளன.
கருத்து: தொழிலாளர் செலவு ஒப்பீட்டளவில் விலை உயர்ந்தது, செயல்திறன் மிக அதிகமாக இல்லை, மேலும் சிக்கலான குறுக்கு துளைகளை அகற்றுவது கடினம்.தொழிலாளர்களுக்கான தொழில்நுட்ப தேவைகள் மிக அதிகமாக இல்லை, மேலும் இது சிறிய பர்ஸ் மற்றும் எளிமையான தயாரிப்பு அமைப்புடன் கூடிய தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது.
2) டிபரரிங் இறக்கவும்
புரொடக்ஷன் டைஸ் மற்றும் பஞ்ச்களைப் பயன்படுத்தி பர்ஸ் நீக்கப்படுகிறது.
கருத்துகள்: ஒரு குறிப்பிட்ட அச்சு (கரடுமுரடான அச்சு + நுண்ணிய அச்சு) உற்பத்திக் கட்டணம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் ஒரு வடிவ அச்சு தேவைப்படலாம்.இது எளிமையான பிரித்தல் மேற்பரப்புகளைக் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது, மேலும் அதன் செயல்திறன் மற்றும் டிபரரிங் விளைவு கைமுறை வேலைகளை விட சிறந்தது.
3) அரைத்தல் மற்றும் நீக்குதல்
அதிர்வு, மணல் வெடித்தல், உருளைகள் போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய இந்த வகை டிபரரிங் தற்போது பல நிறுவனங்களால் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சுருக்கமான கருத்து: அகற்றுதல் மிகவும் சுத்தமாக இல்லை என்பதில் சிக்கல் உள்ளது, மேலும் எஞ்சிய பர்ர்ஸ் அல்லது பிற டிபரரிங் முறைகளை கைமுறையாக செயலாக்குவது தேவைப்படலாம்.பெரிய அளவில் சிறிய பொருட்களுக்கு ஏற்றது.
4) உறைதல் நீக்கம்
பர்ஸ்கள் குளிர்ச்சியைப் பயன்படுத்தி விரைவாக சிக்கலாக்கப்படுகின்றன, பின்னர் பர்ர்களை அகற்ற எறிகணைகளால் வெடிக்கப்படுகின்றன.
சுருக்கமான கருத்து: உபகரணங்களின் விலை சுமார் 200,000 அல்லது 300,000 ஆகும்;இது சிறிய பர் சுவர் தடிமன் மற்றும் சிறிய பொருட்கள் கொண்ட தயாரிப்புகளுக்கு ஏற்றது.
5) சூடான காற்று நீக்கம்
தெர்மல் டிபரரிங், வெடிப்பு டிபரரிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.உபகரண உலைக்குள் சில எரியக்கூடிய வாயுவை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம், பின்னர் சில ஊடகங்கள் மற்றும் நிபந்தனைகளின் செயல்பாட்டின் மூலம், வாயு உடனடியாக வெடிக்கும், மேலும் வெடிப்பால் உருவாகும் ஆற்றல் பர்ர்களைக் கரைக்கவும் அகற்றவும் பயன்படுத்தப்படும்.
சுருக்கமான கருத்து: உபகரணங்கள் விலை உயர்ந்தவை (மில்லியன் டாலர்கள்), செயல்பாட்டிற்கான உயர் தொழில்நுட்ப தேவைகள், குறைந்த செயல்திறன் மற்றும் பக்க விளைவுகள் (துருப்பிடித்தல், சிதைப்பது);ஆட்டோமொபைல் மற்றும் ஏரோஸ்பேஸ் துல்லியமான பாகங்கள் போன்ற சில உயர்-துல்லிய பாகங்களுக்கு இது முக்கியமாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
6) வேலைப்பாடு இயந்திரத்தை நீக்குதல்
சுருக்கமான கருத்து: உபகரணங்களின் விலை மிகவும் விலையுயர்ந்ததாக இல்லை (பல்லாயிரக்கணக்கான), இது எளிய விண்வெளி அமைப்புக்கு ஏற்றது, மேலும் தேவையான டிபரரிங் நிலை எளிமையானது மற்றும் விதிகள்.
7) இரசாயன நீக்கம்
மின் வேதியியல் எதிர்வினையின் கொள்கையைப் பயன்படுத்தி, உலோகப் பொருட்களால் செய்யப்பட்ட பாகங்கள் தானாகவே மற்றும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முறையில் நீக்கப்படும்.
சுருக்கமான கருத்து: பம்ப் உடல்கள் மற்றும் வால்வு உடல்கள் போன்ற தயாரிப்புகளின் சிறிய பர்ர்களுக்கு (7 கம்பிகளுக்கு குறைவான தடிமன்) அகற்றுவதற்கு கடினமாக இருக்கும் உட்புற பர்ர்களுக்கு ஏற்றது.
8) மின்னாற்பகுப்பு நீக்கம்
உலோகப் பகுதிகளிலிருந்து பர்ர்களை அகற்ற மின்னாற்பகுப்பைப் பயன்படுத்தும் மின்னாற்பகுப்பு எந்திர முறை.
கருத்து: எலக்ட்ரோலைட் ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு அரிக்கும், மற்றும் மின்னாற்பகுப்பு பகுதிகளின் பர் அருகே ஏற்படுகிறது, மேற்பரப்பு அதன் அசல் பளபளப்பை இழக்கும், மேலும் பரிமாண துல்லியத்தை கூட பாதிக்கும்.பணிப்பகுதியை சுத்தம் செய்தபின் துருப்பிடிக்காதவாறு சுத்தம் செய்ய வேண்டும்.குறுக்கிடும் துளைகளின் மறைக்கப்பட்ட பகுதிகள் அல்லது சிக்கலான வடிவங்களைக் கொண்ட பகுதிகளை நீக்குவதற்கு எலக்ட்ரோலைடிக் டிபரரிங் பொருத்தமானது.உற்பத்தித்திறன் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் டிபரரிங் நேரம் பொதுவாக சில வினாடிகள் முதல் பத்து வினாடிகள் வரை இருக்கும்.கியர்கள், இணைக்கும் தண்டுகள், வால்வு உடல்கள் மற்றும் கிரான்ஸ்காஃப்ட் எண்ணெய் பத்திகள் போன்றவற்றை நீக்குவதற்கும், கூர்மையான மூலைகளை வட்டமிடுவதற்கும் இது பொருத்தமானது.
9) உயர் அழுத்த நீர் ஜெட் டிபரரிங்
தண்ணீரை ஊடகமாகப் பயன்படுத்தி, உடனடி தாக்க விசையானது செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு உருவாகும் பர்ர்ஸ் மற்றும் ஃப்ளாஷ்களை அகற்றவும், அதே நேரத்தில் சுத்தம் செய்வதற்கான நோக்கத்தை அடையவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
சுருக்கமான கருத்து: உபகரணங்கள் விலை உயர்ந்தவை மற்றும் முக்கியமாக வாகனங்களின் இதயத்திலும் கட்டுமான இயந்திரங்களின் ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
10) அல்ட்ராசோனிக் டிபரரிங்
அல்ட்ராசோனிக் பர்ர்களை அகற்ற உடனடி உயர் அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது.
கருத்து: முக்கியமாக சில நுண்ணிய பர்ர்களுக்கு.பொதுவாக, நீங்கள் நுண்ணோக்கி மூலம் பர்ரைக் கவனிக்க வேண்டும் என்றால், மீயொலி அலைகள் மூலம் அதை அகற்ற முயற்சி செய்யலாம்.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-30-2023