பற்றவைக்கப்பட்ட குழாயின் மூன்று உற்பத்தி செயல்முறைகள்

எஃகு குழாய் பொதுவாக உற்பத்தி முறைகளின்படி தடையற்ற எஃகு குழாய் மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு குழாய் என பிரிக்கப்படுகிறது.இந்த நேரத்தில் நாங்கள் முக்கியமாக வெல்டட் ஸ்டீல் பைப்பை அறிமுகப்படுத்துகிறோம், அதாவது வெல்டட் ஸ்டீல் பைப்பை அறிமுகப்படுத்துகிறோம். அதன் உற்பத்தியானது குழாயை வெறுமையாக வளைத்து (எஃகு தகடு மற்றும் எஃகு துண்டுகளை தேவையான குறுக்குவெட்டு வடிவம் மற்றும் அளவு குழாயில் பல்வேறு உருவாக்கும் முறைகள் மூலம் வளைத்து, பின்னர் பற்றவைத்தல். எஃகு குழாய் பெற பல்வேறு வெல்டிங் முறைகள் மூலம்.

பற்றவைக்கப்பட்ட தடையற்ற எஃகு குழாயுடன் ஒப்பிடுகையில், அதிக துல்லியம், குறிப்பாக உயர் சுவர் தடிமன் ஆகியவற்றின் சிறப்பியல்புகளுடன் தயாரிப்பு துல்லியம் உள்ளது.எளிய முக்கிய உபகரணங்கள், சிறிய தளம், உற்பத்தியில் தொடர்ச்சியான செயல்பாடு மற்றும் நெகிழ்வான உற்பத்தி, பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் சுழல் என பிரிக்கலாம்நீரில் மூழ்கிய வில் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய், நேராக மடிப்பு இரட்டை பக்க நீரில் மூழ்கிய வில் பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய் மற்றும் எதிர்ப்பு பற்றவைக்கப்பட்ட குழாய்.

1.சுழல் எஃகு குழாயின் உற்பத்தி செயல்முறை பின்வருமாறு:

சுழல் எஃகு குழாயின் மூலப்பொருட்கள் ஸ்ட்ரிப் சுருள், வெல்டிங் கம்பி மற்றும் ஃப்ளக்ஸ் ஆகும். உருவாகும் முன், துண்டு சமன் செய்யப்படுகிறது, ஒழுங்கமைக்கப்பட்டது, திட்டமிடப்பட்டது, சுத்தம் செய்யப்படுகிறது மற்றும்மேற்பரப்பில் கொண்டு செல்லப்படுகிறது, மற்றும் வளைந்துள்ளது. வெல்டிங் இடைவெளி வெல்டிங் தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய வெல்ட் இடைவெளி கட்டுப்பாட்டு சாதனம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.குழாயின் விட்டம், தவறான சீரமைப்பு மற்றும் வெல்ட் இடைவெளி ஆகியவை கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்படுகின்றன. ஒரு எஃகு குழாயில் வெட்டப்பட்ட பிறகு, ஒவ்வொரு தொகுதி எஃகு குழாய்களின் முதல் மூன்றும் கடுமையான முதல் ஆய்வு முறைக்கு உட்பட்டது, இயந்திர பண்புகள், இரசாயன கலவை, இணைவு நிலை மற்றும் வெல்டின் மேற்பரப்பின் தரம், அத்துடன் குழாய் உற்பத்தி செயல்முறை தகுதியானதா என்பதை உறுதி செய்ய அழிவில்லாத சோதனை மூலம்.அதை முறையாக உற்பத்தி செய்ய முடியும்.

2.LSAW குழாய்:

பொதுவாக, எல்எஸ்ஏடபிள்யூ குழாய் என்பது இருபக்க நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டிங் போன்ற பல்வேறு செயல்முறைகள் மூலம் எஃகு தகடுகளால் ஆனது.வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு விரிவடைகிறது.எல்எஸ்ஏடபிள்யூ குழாயின் உருவாக்கும் முறைகளில் uo(UOE),Rb(RBE),JCO(JCOE) போன்றவை அடங்கும்.

UOE LSAW குழாய் உருவாக்கும் செயல்முறை:

UOE நீளமான நீரில் மூழ்கிய ஆர்க் வெல்டட் குழாயின் உருவாக்கும் செயல்முறை முக்கியமாக மூன்று உருவாக்கும் செயல்முறைகளை உள்ளடக்கியது: எஃகு தகடு முன் வளைத்தல், u உருவாக்கம் மற்றும் O உருவாக்கம்.ஒவ்வொரு செயல்முறையும் எஃகு தகடு விளிம்பிற்கு முன் வளைத்தல், u உருவாக்கம் மற்றும் O உருவாக்கம் ஆகிய மூன்று செயல்முறைகளை நிறைவு செய்ய ஒரு சிறப்பு உருவாக்கும் அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்துகிறது. உருவாக்கும் இயந்திரத்தில் மீண்டும் மீண்டும் முத்திரையிடுதல், எஃகுத் தகட்டின் முதல் பாதி J வடிவில் அழுத்தப்பட்டு, பின்னர் எஃகுத் தகட்டின் மற்ற பாதி J வடிவில் அழுத்தி C வடிவத்தை உருவாக்குகிறது.

JCO மற்றும் uo மோல்டிங் முறைகளின் ஒப்பீடு:

JCO உருவாக்கம் என்பது முற்போக்கான அழுத்தத்தை உருவாக்குவதாகும்., இது UO வடிவத்தின் இரண்டு படிகளில் இருந்து பல படிகளுக்கு எஃகு குழாய் உருவாக்கும் செயல்முறையை மாற்றுகிறது. உருவாக்கும் செயல்பாட்டில், எஃகு தகடு சீரான சிதைவு, சிறிய எஞ்சிய அழுத்தம் மற்றும் மேற்பரப்பில் கீறல் இல்லை.பதப்படுத்தப்பட்ட எஃகு குழாய் விட்டம் மற்றும் சுவர் தடிமன் அளவு வரம்பில் பெரிய நெகிழ்வுத்தன்மை உள்ளது.இது பெரிய அளவிலான தயாரிப்புகளையும் சிறிய அளவிலான பொருட்களையும் உற்பத்தி செய்ய முடியும்.அத்துடன் பெரிய காலிபர் மற்றும் உயர்தர தயாரிப்புகள் இது சிறிய விட்டம் மற்றும் பெரிய சுவர் எஃகு குழாய்களையும் உற்பத்தி செய்யலாம்.குறிப்பாக உயர்தர தடிமனான சுவர் குழாய்களின் உற்பத்தியில் குறிப்பாக நடுத்தர மற்றும் சிறிய விட்டம் கொண்ட தடிமனான சுவர் குழாய்களின் உற்பத்தியில்.இது மற்ற செயல்முறைகளை விட ஒப்பிடமுடியாத நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் எஃகு குழாய் விவரக்குறிப்புகளுக்கான பயனர்களின் கூடுதல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். Uo மோல்டிங் u மற்றும் O இரண்டு-படி அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது, இது பெரிய திறன் மற்றும் அதிக வெளியீட்டால் வகைப்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக, ஆண்டு வெளியீடு 30 ஐ எட்டும். -30% 1 மில்லியன் டன்கள், ஒற்றை விவரக்குறிப்பு வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றது.

3. நேராக மடிப்பு உயர் அதிர்வெண் பற்ற குழாய்

நேராக மடிப்பு உயர் அதிர்வெண் வெல்டிங் குழாய் (ERW) சூடான உருட்டப்பட்ட சுருள் உருவாக்கும் இயந்திரத்தால் வடிவமைக்கப்பட்ட பிறகு, அதிக அதிர்வெண் மின்னோட்டத்தின் தோல் விளைவு மற்றும் அருகாமையில் குழாயின் விளிம்பை சூடாக்குவதன் மூலம் உருவாகிறது, பின்னர் அழுத்தம் வெல்டிங் மேற்கொள்ளப்படுகிறது. வெளியேற்ற ரோலரின் செயல்பாட்டின் கீழ்.